SLM和SLS都是采用激光作为能量源的3D打印技术，但它们在加工原理和材料应用上存在显著差异。

SLS，选择性激光烧结，主要通过激光熔化部分材料来构建实体部件。在加工过程中，需要使用两种不同熔点的粉末或添加粘接剂，使低熔点材料熔化后通过冷却实现不同材料的粘合。然而，由于需要添加粘接剂，所得零件中可能包含较多的气孔，并且相对于设计尺寸有一定的体积收缩，这可能会影响零件的成形质量。

SLM，选择性激光熔化，基于完全熔化的加工方法。在加工过程中，主要采用一种金属粉末或交替使用多种金属粉末，通过激光将金属粉末完全熔化，然后冷却形成实体。与SLS相比，SLM不需要使用任何粘结剂，因此所得零件具有更好的致密性和力学性能，有时甚至优于铸件。同时，其制造成本不取决于零件的复杂性，而是取决于零件的体积和成型方向。

总结来说，SLS和SLM的主要区别在于加工过程中所使用的粉末种类、是否添加粘接剂，以及零件的质量和成本。在选择合适的3D打印技术时，应充分考虑所需的零件性能、可用材料以及预算等因素。